關(guān)于精細(xì)化管理和精益化管理區(qū)別在企業(yè)生產(chǎn)管理活動中，很多人都沒有真正弄明白兩者的不同之處在哪里?？梢院苊鞔_區(qū)分的人并不多。就此為幫助大家理解精細(xì)化和精益化管理的區(qū)別，總結(jié)了以下內(nèi)容。

曾經(jīng)遇到過很多企業(yè)管理者將精益改進(jìn)工作失敗的原因歸咎于兩點(diǎn)：一是對精益工具的過度依賴；二是在改善日常工作行為（目的是為了確保實現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)）的過程中，沒有得到高層管理者的支持。事實并非如此，精益革新為何失敗，之所以失敗，其實是由于沒有認(rèn)識到要...

通過流程管理可以實現(xiàn)對企業(yè)內(nèi)部的改革，改變企業(yè)職能管理機(jī)構(gòu)重疊、中間層次多、流程不閉環(huán)等問題， 明確企業(yè)流程管理目的與目標(biāo)可以從企業(yè)需要流程制度變革的以下兩種情況著手。

柔性化生產(chǎn)作為一種需求旺盛且強(qiáng)大生命力的生產(chǎn)模式，被眾多的生產(chǎn)制造企業(yè)所采用，其結(jié)合了手工生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)的同時克服了兩者的不足，接下來看看具體什么是柔性化生產(chǎn)，柔性生產(chǎn)的特點(diǎn)有哪些。

供應(yīng)鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，通過采購原材料制成中間產(chǎn)品及最終產(chǎn)品，最后通過銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中。而和傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理模式不同，供應(yīng)鏈生產(chǎn)管理的特點(diǎn)表現(xiàn)在以下四個方面。

怎樣能提高生產(chǎn)效率一直以來都是生產(chǎn)型企業(yè)尤其是生產(chǎn)制造型企業(yè)老板關(guān)注的問題，但是想要真正提高企業(yè)的生產(chǎn)效率并沒有說的那么簡單，精益生產(chǎn)管理方法能夠有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率的事實，被無數(shù)企業(yè)驗證過。利用精益生產(chǎn)提高企業(yè)生產(chǎn)效率可以通過三種方式開展...

制造企業(yè)現(xiàn)場管理是精益生產(chǎn)中實現(xiàn)降本增效最為基礎(chǔ)的一部分，生產(chǎn)現(xiàn)場的管理直接決定的人員的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品品質(zhì)生產(chǎn)成本等眾多的企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營的指標(biāo)。精益生產(chǎn)講究持續(xù)不斷的改善，那么什么是生產(chǎn)現(xiàn)場改善？下面從多角度來了解一下其概念和包含的內(nèi)容。

企業(yè)生存與發(fā)展的根本來源于產(chǎn)品或服務(wù)的品質(zhì)，產(chǎn)品品質(zhì)也決定了企業(yè)的切身利益。企業(yè)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量是每一企業(yè)都重視的一個問題，針對該問題接下來看看我們需要做些什么。

生產(chǎn)運(yùn)營管理的也是生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)，是對生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計、調(diào)整、運(yùn)行、評價與改進(jìn)的活動。為實現(xiàn)向高效要業(yè)績的生產(chǎn)運(yùn)營管理目標(biāo)，生產(chǎn)運(yùn)營系統(tǒng)的構(gòu)成要素包含以下10個方面。

根據(jù)物料計劃的內(nèi)容對物料申購、收貨、發(fā)料行使監(jiān)督和管理是物料控制的主要內(nèi)容，物料管理是生產(chǎn)管理中的一個重要環(huán)節(jié)，物料組長如何控制物料？這個問題可以從生產(chǎn)物料管理控制程序方法五個方面來闡述。

為了找出企業(yè)內(nèi)部最基本的價值鏈，將其分解成單獨(dú)的作業(yè)，依據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)開展價值作業(yè)間的權(quán)衡、取舍、調(diào)整、實現(xiàn)降低成本提高價值的目的，這就是企業(yè)內(nèi)部價值鏈分析的目的和作用。

做好生產(chǎn)車間物料管理是我們精益生產(chǎn)管理的一項基本內(nèi)容，生產(chǎn)車間物料怎樣管理呢，其涉足生產(chǎn)制造的整個過程，以生產(chǎn)過程為切入點(diǎn)生產(chǎn)車間物料管理辦法如下。