柔性化生產(chǎn)作為一種需求旺盛且強大生命力的生產(chǎn)模式，被眾多的生產(chǎn)制造企業(yè)所采用，其結(jié)合了手工生產(chǎn)和大規(guī)模生產(chǎn)的優(yōu)點的同時克服了兩者的不足，接下來看看具體什么是柔性化生產(chǎn)，柔性生產(chǎn)的特點有哪些。

　　什么是柔性化生產(chǎn)

　　柔性化生產(chǎn)是1965年，由英國的Molins公司所提出，為適應(yīng)市場需求的多變和市場競爭激烈而產(chǎn)生的市場導(dǎo)向型的按需生產(chǎn)的先進生產(chǎn)方式。柔性生產(chǎn)，是指主要依靠有高度柔性的以計算機數(shù)控機床為主的制造設(shè)備來實現(xiàn)多品種、小批量的生產(chǎn)方式。這里所指的生產(chǎn)方式，包括企業(yè)整體活動方式及所有制造過程與經(jīng)營管理過程。

　　柔性生產(chǎn)的特點---適應(yīng)市場需求變化

　　產(chǎn)品供過于求、消費者需求日趨多樣化、個性化，技術(shù)進步日新月異，導(dǎo)致產(chǎn)品更新加快，產(chǎn)品壽命周期越來越短，產(chǎn)品生產(chǎn)由少品種大批量向多品種小批量甚至單件生產(chǎn)過渡，這使得為適應(yīng)短缺經(jīng)濟條件下建立的單品種大量大批生產(chǎn)剛性生產(chǎn)制造系統(tǒng)已不能適應(yīng)這種多變的市場需求。豐田公司為了適應(yīng)這種市場變化，經(jīng)過幾十年的努力探索、實踐，創(chuàng)立了與福特大規(guī)模生產(chǎn)方式相對應(yīng)的一種不做無用功的精干的精益生產(chǎn)柔性制造系統(tǒng)。

　　柔性生產(chǎn)的特點---適時適量生產(chǎn)

　　一般情況下，企業(yè)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有庫存，這些庫存是由生產(chǎn)過剩引起的。這里指的生產(chǎn)過剩有兩種:一種是比規(guī)定的時間提前生產(chǎn)了數(shù)量過剩產(chǎn)品；一種是在規(guī)定的時間生產(chǎn)了數(shù)量過剩的產(chǎn)品。

　　豐田公司認為庫存是萬惡之源，掩蓋了生產(chǎn)中的各種問題，必須徹底消除。理想方法是堅持適時適量生產(chǎn)。所謂適時適量生產(chǎn)是指在需要的時候，僅按所需要的數(shù)量生產(chǎn)所需要產(chǎn)品同時供應(yīng)給各汽車裝配線上的各種零部件也必須在需要時候，僅按照所需數(shù)量提供所需產(chǎn)品。

　　柔性生產(chǎn)的特點---產(chǎn)品多樣化的均衡生產(chǎn)

　　產(chǎn)品多樣化的均衡生產(chǎn)是指最終裝配線每天遵循循環(huán)時間內(nèi)的均衡的數(shù)量制造各種產(chǎn)品，這種均衡是指兩方面：一是總量均衡，按每個時間段都生產(chǎn)相同的數(shù)量，二是品種均衡，指各種產(chǎn)品在流轉(zhuǎn)中，在生產(chǎn)期間不要產(chǎn)生波動，目的是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中消耗前工序的零部件數(shù)量不產(chǎn)生波動，克服“牛鞭效應(yīng)”，使得各工序生產(chǎn)中不至于過剩產(chǎn)生庫存，同時能夠敏捷適應(yīng)每月當中每天的需求變化。即使沒有產(chǎn)品庫存也能滿足每天顧客的顧客訂貨。

　　柔性生產(chǎn)的特點---徹底降低成本

　　精益生產(chǎn)系統(tǒng)建立的核心是為了徹底降低成本，豐田公司認為要降低成本，必須徹底解決導(dǎo)致成本上升的各種問題，例如庫存問題、產(chǎn)品質(zhì)量問題、設(shè)備故障問題、工作紀律問題等，要解決這些問題首先得強制性暴露問題，使之暴露在眾目睽睽之下，迫使人們采取各種措施加以徹底解決。如何強制性暴露問題，豐田公司從生產(chǎn)運營體質(zhì)著手構(gòu)建了“瘦的”精干靈活的柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)，使得生產(chǎn)運營成本得以徹底降低，效率大幅度提升。

　　柔性化生產(chǎn)可以提升制造企業(yè)的靈活性和應(yīng)變能力，縮短產(chǎn)品生產(chǎn)周期，提高設(shè)備利用率和員工勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，是當前制造企業(yè)優(yōu)選的生產(chǎn)方式。以上關(guān)于什么是柔性化生產(chǎn)以及柔性生產(chǎn)的特點內(nèi)容希望對您有所幫助，更多生產(chǎn)制造管理相關(guān)內(nèi)容歡迎了解正睿咨詢精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)。