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  • 什么是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理?
    什么是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理?企業(yè)投入一定資源,經(jīng)過(guò)一系列轉(zhuǎn)換增加附加值并產(chǎn)生新的效益,最后以某種形式產(chǎn)出并提供給社會(huì)的過(guò)程。這是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理的定義,為了加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)作管理認(rèn)知,可通過(guò)兩個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)來(lái)了解。
  • 什么是tpm管理
    關(guān)于什么是tpm管理,不同的國(guó)家、不同地區(qū)、不同企業(yè)、不同的推進(jìn)人員,有各自的理解。但TPM概念的基本點(diǎn)是不變的,從TPM管理的演變到現(xiàn)代tpm管理活動(dòng),可更好理解什么是tpm管理。
  • 倉(cāng)庫(kù)物資管理流程辦法
    對(duì)于制造型企業(yè)來(lái)說(shuō)5s管理屬于精益生產(chǎn)管理中一項(xiàng)基本的卓有成效的工具,5s實(shí)施可涵蓋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)車(chē)間倉(cāng)庫(kù)辦公室等場(chǎng)所,以下為大家講述倉(cāng)庫(kù)物資管理流程辦法。
  • 生產(chǎn)線平衡分析與改善方法步驟
    精益生產(chǎn)管理中一個(gè)流生產(chǎn)的基礎(chǔ)就是生產(chǎn)線平衡。生產(chǎn)線平衡分析與改善的引入,在于計(jì)算生產(chǎn)產(chǎn)能不能只依靠每個(gè)工站的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)計(jì)算,以標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)來(lái)制定步驟僅僅對(duì)于單個(gè)工站是有效的,如果要評(píng)估整條生產(chǎn)線,就需要需要一個(gè)新概念,這就是生產(chǎn)線平衡。下面從...
  • 一個(gè)流生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)
    一個(gè)流生產(chǎn)方式優(yōu)點(diǎn)在于對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的根本改變,其解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式問(wèn)題不容易暴露的弊端,各工序只有一個(gè)工件流動(dòng)的生產(chǎn)方式讓生產(chǎn)觀念由維持向改善轉(zhuǎn)變,專業(yè)管理轉(zhuǎn)為向現(xiàn)場(chǎng)為中心的管理等等,具體一個(gè)流生產(chǎn)方式的優(yōu)點(diǎn)有以下8點(diǎn)。
  • 如何進(jìn)行質(zhì)量成本管理?質(zhì)量成本管理要點(diǎn)!
    近些年企業(yè)質(zhì)量成本管理越來(lái)越熱門(mén)。伴隨ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)在公司的推行和深入開(kāi)展,引發(fā)人們對(duì)ISO9000問(wèn)題方法的理性思考,當(dāng)中最凸出的是質(zhì)量管理體系的有效性問(wèn)題方法。對(duì)于獲證公司而言,如何進(jìn)行質(zhì)量成本管理才是有效的,現(xiàn)階段最迫切的問(wèn)題是什么顯得尤為重...
  • pdca循環(huán)的步驟
    PDCA循環(huán)整個(gè)過(guò)程包含四個(gè)階段,即Plan(計(jì)劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Action(處理),而落實(shí)pdca循環(huán)需要從過(guò)程拆解pdca循環(huán)的步驟有以下八個(gè)方面。
  • 如何實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn)?一個(gè)流生產(chǎn)推行步驟!
    精益一個(gè)流生產(chǎn)能夠有效消除生產(chǎn)浪費(fèi),最大限度減少產(chǎn)品的生產(chǎn)前置期和在制品WIP,下面著重為大家講解如何實(shí)現(xiàn)一個(gè)流生產(chǎn),一個(gè)流生產(chǎn)推行步驟。
  • 大多數(shù)班組管理存在的4大問(wèn)題
    班組管理是生產(chǎn)企業(yè)管理的一個(gè)基本環(huán)節(jié),班組是直接組織員工落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)工作和任務(wù)的基層組織。企業(yè)內(nèi)沒(méi)有一流的班組,就辦不成一流企業(yè),加強(qiáng)企業(yè)的班組建設(shè)尤其重要。以下從四個(gè)方面梳理了班組管理存在的問(wèn)題。
  • 企業(yè)精益化生產(chǎn)工藝特點(diǎn)
    推行精益生產(chǎn)管理能全方位幫助企業(yè)降本增效,制造工藝精益改善也是實(shí)現(xiàn)精益目標(biāo)不可或缺的一部分,與傳統(tǒng)工藝管理有所不同,企業(yè)精益化生產(chǎn)工藝和傳統(tǒng)工藝管理的不同表現(xiàn)在以下四個(gè)方面。
  • 什么是價(jià)值流分析??jī)r(jià)值流分析的意義!
    價(jià)值流在最開(kāi)始運(yùn)用時(shí)并沒(méi)有名稱,它起源于豐田,后來(lái)在豐田以物與信息流圖稱呼它,并在實(shí)踐中運(yùn)用邊干邊總結(jié)的方法流程來(lái)發(fā)展。而后也有書(shū)記輪廓性地介紹了精益生產(chǎn)的五大模塊,在此基礎(chǔ)上精益生產(chǎn)邁向了一個(gè)新高度。其中價(jià)值流及其應(yīng)用方法隨后得到了汽車(chē)制...
  • 品質(zhì)管理成功條件
    品質(zhì)管理體現(xiàn)了一家公司的綜合實(shí)力,更大程度的達(dá)成客戶滿意未來(lái)的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中每一個(gè)企業(yè)或組織存在的意義。除了要認(rèn)識(shí)到什么是品質(zhì)管理,實(shí)際上品質(zhì)管理成功條件達(dá)到了,加上科學(xué)的管理方法工具的運(yùn)用實(shí)施,做好品質(zhì)管理是水到渠成的事。
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