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  • 設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)
    設(shè)備管理資料是記錄一臺(tái)設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造到使用、維護(hù)、改造、更新、報(bào)廢的全過程最基礎(chǔ)的文件。設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)離不開這些基礎(chǔ)文件,另外正確制訂日常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)設(shè)備的高效使用產(chǎn)生直接的影響。對(duì)此,以下設(shè)備的日常維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)需要設(shè)備...
  • 逐兔式單元生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)
    在精益生產(chǎn)管理中,單元生產(chǎn)分為屋臺(tái)式、逐兔式、分割式三種形態(tài),三種形態(tài)各有特點(diǎn),下面中重點(diǎn)講述什么是逐兔式單元生產(chǎn)線以及逐兔式單元生產(chǎn)線優(yōu)點(diǎn)。
  • 大多數(shù)企業(yè)精益生產(chǎn)失敗的原因
    大家都知道精益生產(chǎn)可以提高企業(yè)效率節(jié)約成本減少浪費(fèi),適應(yīng)和滿足市場(chǎng)和客戶的需求變化,最后獲得大的收益。所以很多企業(yè)都在推行精益生產(chǎn),但是很多企業(yè)精益生產(chǎn)失敗了,精益生產(chǎn)為什么推行失敗,大多數(shù)企業(yè)精益生產(chǎn)失敗的原因大致有以下幾個(gè)方面。
  • 零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化好處
    精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)化管理,通過標(biāo)準(zhǔn)化管理可以從多個(gè)方面提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,零部件的標(biāo)準(zhǔn)化和通用化就是其中的一項(xiàng)重要內(nèi)容,具體零部件標(biāo)準(zhǔn)化和通用化好處如下。
  • 精益生產(chǎn)之安全管理細(xì)則
    企業(yè)在分析外部環(huán)境和內(nèi)部條件的基礎(chǔ)上,依據(jù)企業(yè)的整體目標(biāo)確定安全生產(chǎn)所要達(dá)到的具體、可量化的目標(biāo)和指標(biāo),并采取相應(yīng)的安全管理方案和技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)目標(biāo)和指標(biāo)的活動(dòng)過程稱為安全目標(biāo)管理。精益生產(chǎn)之安全管理是生產(chǎn)企業(yè)必須重視的一項(xiàng)內(nèi)容,精益生產(chǎn)之安...
  • 倉(cāng)庫5s管理內(nèi)容實(shí)施步驟
    5S管理源于日本,這是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理辦法,是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。倉(cāng)庫5S管理是可以立即實(shí)施,從而消除浪費(fèi)的活動(dòng)。具體倉(cāng)庫5s管理內(nèi)容倉(cāng)庫管理5s整理的步驟如下。
  • 如何系統(tǒng)導(dǎo)入精益生產(chǎn)?
    精益生產(chǎn)是精益制造管理的工具和方法,其來源于豐田模式的成功,每一企業(yè)根據(jù)自身的產(chǎn)品行業(yè)的不同也有相應(yīng)的優(yōu)化和創(chuàng)新。對(duì)于中小型生產(chǎn)企業(yè)來講首要是解決如何系統(tǒng)導(dǎo)入精益生產(chǎn)的問題,后進(jìn)一步持續(xù)優(yōu)化改善。其一般包含以下五個(gè)步驟。
  • 什么是拉動(dòng)式生產(chǎn)?拉動(dòng)式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)和問題!
    拉動(dòng)式生產(chǎn)是精益生產(chǎn)中一個(gè)很重要的生產(chǎn)原則,拉動(dòng)式生產(chǎn)核心在于產(chǎn)品的生產(chǎn)由市場(chǎng)需求決定。具體什么是拉動(dòng)式生產(chǎn),拉動(dòng)式生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)有哪些,我們企業(yè)在應(yīng)用拉動(dòng)式生容易產(chǎn)生的問題有哪些,下面一起來看看。
  • 食品車間布局6大原則
    生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)規(guī)劃與布局需要考慮多個(gè)方面的因素,尤其是食品廠車間的布局相對(duì)通常的車間對(duì)光線溫度等提出了更多的要求??偟膩碚f食品車間布局6大原則如下。
  • 生產(chǎn)流程分析法內(nèi)容步驟
    生產(chǎn)流程分析法是一種通過對(duì)各階段進(jìn)行觀察,用一定的記號(hào)整理為圖表,把一連串的工程按照順序調(diào)查、分析,查找調(diào)查出工程中產(chǎn)生的浪費(fèi)、不均及勉強(qiáng)情況,從中導(dǎo)出改善的重點(diǎn),擬成改善方案的一種分析方法。也常被稱為工程分析法。以產(chǎn)品工程為例,生產(chǎn)流程分...
  • 如何做好班組管理?班組精細(xì)化管理的做法!
    班組管理的好壞直接影響到班組人員工作效率和企業(yè)成本,如何做好班組管理這就需要開展班組精細(xì)化管理,下面以精細(xì)化管理中工具的管理為例,分享班組精細(xì)化管理的做法。班組精細(xì)化管理中工具管理常見問題有工具存放混亂、隨意,用時(shí)難尋,直接影響工作效率;操...
  • 如何開展電氣設(shè)備管理?企業(yè)電氣設(shè)備管理辦法!
    在電力系統(tǒng)中對(duì)發(fā)電機(jī)、變壓器、電力線路、斷路器等設(shè)備統(tǒng)稱為電氣設(shè)備,隨著電氣設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)和實(shí)踐中的廣泛應(yīng)用,為了避免可能發(fā)生的電氣事故,企業(yè)電氣設(shè)備管理設(shè)備的故障排查維修變得極為重要,如何開展電氣設(shè)備管理,企業(yè)電氣設(shè)備管理辦法措施值得深入...
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