一個流生產(chǎn)方式優(yōu)點在于對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的根本改變，其解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)方式問題不容易暴露的弊端，各工序只有一個工件流動的生產(chǎn)方式讓生產(chǎn)觀念由維持向改善轉(zhuǎn)變，專業(yè)管理轉(zhuǎn)為向現(xiàn)場為中心的管理等等，具體一個流生產(chǎn)方式的優(yōu)點有以下8點。

　　(1)生產(chǎn)提前期(Lead Time)短

　　生產(chǎn)提前期(Lead Time)指單片產(chǎn)品從投入到產(chǎn)出所有時間的綜合。

　　如圖為傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式與一個流方式的Lead Time對比。從圖中可以計算出，傳統(tǒng)批量生產(chǎn)方式就如同我們?nèi)メt(yī)院的各部門體檢一樣，每過一個項目就需要排隊等候，它的Lead Time為20分鐘。而對于一個流方式，則相當于所有體檢按窗口一條龍式擺開，連貫性進行，所以其單片Lead Time。僅為4分鐘，整批Lead Time也僅為8分鐘?？梢娨粋€流生產(chǎn)方式可以大大減少流程內(nèi)相互等待的停滯時間。

　　千萬不要忽略這種快速生產(chǎn)，事實上現(xiàn)在的消費市場，質(zhì)量、技術往往相差無幾，競爭的往往是速度，看誰能最快地推出新品，最快對市場作出響應，搶占最初的高額利潤，而不是后來紅海的低價血拼。

　　(2)在制品存量少

　　以圖為例，實時觀察連續(xù)性生產(chǎn)在線的在制品，傳統(tǒng)批量式生產(chǎn)方式生產(chǎn)在線的在制品為5x4=20片，而一個流生產(chǎn)方式生產(chǎn)在線的在制品為1x4=4片?？梢娨粋€流生產(chǎn)方式可以大大減少生產(chǎn)在線的在制品數(shù)量。這對于質(zhì)量追溯、產(chǎn)量控制都有很重要的管理作用。

　　(3)占用生產(chǎn)面積小

　　一個流生產(chǎn)方式因為許多是將多個生產(chǎn)工序及檢驗工序和運輸工序合為一體，所以減少了工序間的隔離，合理地利用了生產(chǎn)面積。這一生產(chǎn)方式的好處是單單節(jié)省下來的中間庫存的面積就是十分可觀的。

　　(4)易暴露問題點，解決問題徹底迅速

　　一個流生產(chǎn)方式要求一工序中斷，整條線即刻停線，這在導入初期可能會影響生產(chǎn)，但正因為停線問題重大，才迫使工程團隊必須迅速地想盡辦法將此重大問題根除，而不是帶著問題繼續(xù)生產(chǎn)，這樣往往會掩蓋異常，降低異常的處理時效及力度，長期來看更得不償失。并且正常生產(chǎn)中不進行異常處理，由專業(yè)的生產(chǎn)在線的修理員或全技員進行處理，處理速度及質(zhì)量會更好。

　　(5)容易適應市場與計劃的變更

　　因為同一產(chǎn)品按一個流生產(chǎn)方式，優(yōu)點在于當市場與計劃減少時，很容易、更快速地將信息及時向前面的流程傳遞，避免前面的流程生產(chǎn)過多及造成積壓;當市場與計劃增加時，又能迅速地生產(chǎn)出產(chǎn)品(LeadTime短)，避免給客戶造成斷料風險且避免過多緩沖庫存。

　　(6)有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量

　　間題處理徹底迅速，可大大提高產(chǎn)品的質(zhì)量，同時因為單片流動，可避免批量性不良，迫溯及時有效，并避免了批量生產(chǎn)時，產(chǎn)品間因相互刮擦、碰撞及堆積等原因造成的不良。

　　(7)不需要高性能的、大型化的設備，減少投資

　　設備的小型化能降低設備單價，節(jié)省投資，并有效提高設備與人同步作業(yè)的效率。同時設備小型化一定程度上可減少操作者的操作幅度，降低勞動強度和提高工作舒適度。

　　(8)減少管理成本，確保財產(chǎn)安全

　　物料單片流動，產(chǎn)品在制情況一目了然，給物料的清點及管理帶來便利。工程問題的迅速徹底的解決，也將現(xiàn)場管理人員從無休止的異常處理中解放出來，有利于減少管理者工作強度和數(shù)量。

　　一個流生產(chǎn)方式的本質(zhì)是將不斷減少資源浪費作為目標，使生產(chǎn)諸要素在生產(chǎn)過程中進行優(yōu)化組合，以實現(xiàn)用最少的人、物耗、資金、時間來達到必要工作的完成。上述介紹了一個流生產(chǎn)方式優(yōu)點的8個方面，希望對您有所幫助。