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如何處理倉庫的呆滯物料是當(dāng)前倉儲(chǔ)管理一項(xiàng)重點(diǎn)和難點(diǎn)。呆滯物料指儲(chǔ)存在倉庫太久已經(jīng)沒有使用機(jī)會(huì),或者即使有機(jī)會(huì)使用,但使用的量極少,而且太多的存量有變質(zhì)的可能,有可能因陳腐,劣化,變更等情況已不適合使用,需專案處理的料品。這里面包括呆滯原材料、半成品、成品。這些呆滯物料會(huì)降低企業(yè)的收益。下面一起看看倉庫呆滯物料管理辦法。
哪些屬于呆滯物料 呆滯物料的判定標(biāo)準(zhǔn)
1、對(duì)于狀態(tài)良好的原材料、外購件及外協(xié)件,一旦存儲(chǔ)超過了12個(gè)月,在后續(xù)生產(chǎn)過程中沒有機(jī)會(huì)再使用或者極少使用的。
2、凡是在制或者制成后因客戶取消訂單、庫存過多等因素產(chǎn)生的成品、半成品,儲(chǔ)存超過1年以上的。
3、有儲(chǔ)存保質(zhì)期的物料,已到了保存期限的。
4、由于工藝變更結(jié)構(gòu)或者設(shè)計(jì)變更形成的呆滯物料。
5、在倉庫存儲(chǔ)超過12月的物料均視為呆滯物料。
各部門在處理呆滯物料中的任務(wù)
1、資材倉庫:負(fù)責(zé)對(duì)呆滯物料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
2、品質(zhì)部:針對(duì)資材倉庫統(tǒng)計(jì)的呆滯物料進(jìn)行質(zhì)量的檢驗(yàn)和處理。
(1)庫存超過12個(gè)月的呆滯物料倉庫再次報(bào)檢,品質(zhì)對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)判定,品質(zhì)不良的物料按照《不良品報(bào)廢管理規(guī)定》處理。
?。?)有存儲(chǔ)保質(zhì)期限并且已達(dá)到保存期限的物料,或者這些呆滯物料在保質(zhì)期內(nèi)出現(xiàn)問題的,需對(duì)其進(jìn)行品質(zhì)判定。
3、資材PMC部:負(fù)責(zé)核對(duì)是否有現(xiàn)有的訂單可以使用的,有的話由資材PMC將其納入訂單物料,并不再申購。
4、資材采購部:負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商看能不能退換料,低價(jià)將其賣出或了解是否有其他的處理方案。
5、技術(shù)中心:評(píng)估現(xiàn)有的呆滯物料能不能代用,可以的話出具代用的方案。
6、生產(chǎn)部:對(duì)技術(shù)中心出具的呆滯物料代用方案執(zhí)行。
7、市場(chǎng)營銷中心:將公司的呆滯成品推銷給客戶。
倉庫呆滯物料管理辦法流程
1、每月的5號(hào)前資材倉庫要負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)好上月產(chǎn)生的呆滯物料,并提供《呆滯物料明細(xì)表》將其分發(fā)給到各個(gè)相關(guān)部門。
?。?)每月5號(hào)前資材倉庫提供的呆滯物料包括呆滯成品、半成品、原材料的《呆滯物料明細(xì)表》。
?。?)上月各個(gè)部門沒有按時(shí)間完成以及沒有按照自己出具的方案和處理時(shí)間完成的,資材倉庫統(tǒng)計(jì)好發(fā)給到各相關(guān)部門。
2、品質(zhì)部接到資材倉庫的《呆滯物料明細(xì)表》后需兩個(gè)工作日內(nèi)對(duì)呆滯物料開展品質(zhì)檢驗(yàn),判定其品質(zhì)情況。
3、資材PMC核對(duì)《呆滯物料明細(xì)表》中的物料是不是可以在現(xiàn)有訂單中使用。
?。?)兩個(gè)工作日內(nèi)資材PMC對(duì)原材料,要對(duì)半成品進(jìn)行處理回復(fù)。
?。?)一周內(nèi)資材PMC要對(duì)成品處理回復(fù)。
4、資材采購針對(duì)《呆滯物料明細(xì)表》不能在訂單中使用的呆滯原材料,聯(lián)絡(luò)供應(yīng)商是不是可以進(jìn)行退換料處理,或低價(jià)進(jìn)行出售等處理方案,同時(shí)要標(biāo)明完成的時(shí)間。
5、技術(shù)中心針對(duì)《呆滯物料明細(xì)表》中尚待處理的呆滯物料,提出處理方案。
6、如果以上流程都無法處理的呆滯物料,由資材倉庫填寫《報(bào)廢申請(qǐng)單》,由上述各部門經(jīng)理,主管會(huì)簽后走報(bào)廢流程,《報(bào)廢申請(qǐng)單》最后交財(cái)務(wù)存檔。
7、一年以上沒有進(jìn)行處理的呆滯成品,由資材經(jīng)理報(bào)董事長處理。
精益生產(chǎn)管理對(duì)倉庫進(jìn)行改善時(shí),主要目的是優(yōu)化其倉儲(chǔ)能力使其能夠滿足企業(yè)長期發(fā)展需求;優(yōu)化企業(yè)物料減少車間物料堆放,使其能夠滿足精益生產(chǎn)的需求:從收貨,倉儲(chǔ),供料,到成品的入庫到發(fā)運(yùn),使倉庫物料操作流程得到簡化,來提高工作效率。上述為大家講述了如何處理倉庫的呆滯物料,倉庫呆滯物料管理辦法,希望對(duì)您有所幫助。更多精益生產(chǎn)管理內(nèi)容歡迎關(guān)注正睿咨詢精益管理咨詢服務(wù)。
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