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生產(chǎn)過程中的成本控制,就是在產(chǎn)品的制造過程中,對成本形成的各項(xiàng)因素,按照事先擬定的標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格加以監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)偏差,就及時(shí)采取措施加以糾正,從而使生產(chǎn)過程中各項(xiàng)資源的消耗和費(fèi)用開支,限制在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍之內(nèi)。生產(chǎn)成本控制流程包含以下3個(gè)基本程序。
一.制定成本標(biāo)準(zhǔn)
成本標(biāo)準(zhǔn)是成本控制的準(zhǔn)繩。成本標(biāo)準(zhǔn),包括成本計(jì)劃中規(guī)定的各項(xiàng)指標(biāo)。制定成本標(biāo)準(zhǔn)的方法分為計(jì)劃指標(biāo)分解法、預(yù)算法、定額法。
①計(jì)劃指標(biāo)分解法
將大指標(biāo)分解為小指標(biāo)。分解時(shí),可以按單位、部門分解;也可以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段或零部件進(jìn)行分解;若更細(xì)致-一點(diǎn),還可以按工序進(jìn)行分解。
?、陬A(yù)算法
用制定預(yù)算的方法來制定控制標(biāo)準(zhǔn)。可根據(jù)季度的生產(chǎn)銷售計(jì)劃來制定較短期的(如月份的)費(fèi)用開支預(yù)算。并把它作為成本控制的標(biāo)準(zhǔn)。采用這種方法時(shí),特別要注意從實(shí)際出發(fā)來制定預(yù)算,并自下而上地層層制定。
?、鄱~法
建立起定額和費(fèi)用開支限額,并將這些定額和限額作為控制標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行控制。在生產(chǎn)過程中,凡是能建立定額的地方,都應(yīng)把定額建立起來,如材料消耗定額、工時(shí)定額等。實(shí)行定額控制的方法有利于控制的具體化和經(jīng)?;?。
二.監(jiān)督成本的形成
監(jiān)督成本的形成是指根據(jù)控制標(biāo)準(zhǔn),對成本形成的各個(gè)項(xiàng)目經(jīng)常進(jìn)行檢查、評比和監(jiān)督。不僅要檢查指標(biāo)本身的執(zhí)行情況,而且要檢查和監(jiān)督影響指標(biāo)的各項(xiàng)條件,如設(shè)備、工藝、工具、員工技術(shù)水平、工作環(huán)境等。所以,成本的日??刂埔笠c生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃與控制等結(jié)合起來進(jìn)行。成本日??刂频闹饕矫嬗职牧腺M(fèi)用的日??刂?、間接費(fèi)用的日常控制、工資費(fèi)用的日??刂啤?
(1)材料費(fèi)用的日??刂啤2牧腺M(fèi)用的日??刂瓢◣讉€(gè)方面。
?、佘囬g施工員和技術(shù)檢查員
按圖紙、工藝、工裝要求的操作進(jìn)行監(jiān)督,實(shí)行首件檢查,防止成批報(bào)廢。
?、谲囬g設(shè)備員
按工藝規(guī)程規(guī)定的要求監(jiān)督設(shè)備維修和使用情況,不符合要求不能開工生產(chǎn)。
?、酃?yīng)部門材料員
按規(guī)定的品種、規(guī)格、材料實(shí)行限額發(fā)料、監(jiān)督領(lǐng)料、補(bǔ)料、退料等制度的執(zhí)行。
?、苌a(chǎn)調(diào)度人員
控制生產(chǎn)批量、合理下料、合理投料、監(jiān)督期量標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行。
(2)工資費(fèi)用的日常控制。工資費(fèi)用的日??刂浦饕菍ιa(chǎn)現(xiàn)場的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動(dòng)組織的調(diào)整,獎(jiǎng)金、津貼等的監(jiān)督和控制。
此外,要監(jiān)督車間內(nèi)部作業(yè)計(jì)劃的合理安排,要合理投產(chǎn)、合理派工,控制窩工、停工、加班加點(diǎn)等。
(3)間接費(fèi)用的日??刂?。車間管理費(fèi)的項(xiàng)目很多,發(fā)生的情況各異。有定額的按定額控制,無定額的按各項(xiàng)費(fèi)用預(yù)算進(jìn)行控制。
上述各生產(chǎn)費(fèi)用的日??刂?,應(yīng)委派專人負(fù)責(zé)控制和監(jiān)督,使費(fèi)用發(fā)生的執(zhí)行者實(shí)行自我控制,還應(yīng)當(dāng)在責(zé)任制中加以規(guī)定。這樣才能調(diào)動(dòng)全體員工的積極性,使成本的日??刂朴腥罕娀A(chǔ)。
三.及時(shí)糾正偏差
針對成本差異發(fā)生的原因,應(yīng)查明責(zé)任者,分情況、分輕重緩急,提出改進(jìn)措施,加以貫徹執(zhí)行。對于重大差異項(xiàng)目的糾正,一般采用如下4個(gè)程序。
① 提出課題
從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應(yīng)當(dāng)是那些各方關(guān)心引起成本降低潛力大、可能實(shí)行的項(xiàng)目。提出課題的要求包括課題的目的、內(nèi)容、理由、根據(jù)和預(yù)期達(dá)到的經(jīng)濟(jì)效益。
?、?討論和決策
課題選定以后,應(yīng)發(fā)動(dòng)有關(guān)部門和人員進(jìn)行廣泛的研究和討論。對重大課題,盡可能地提出多種解決方案,再進(jìn)行對比分析,從中選出最優(yōu)方案。
③ 確定細(xì)節(jié)
確定方案實(shí)施的方法、步驟及負(fù)責(zé)執(zhí)行的具體部門和人員。
?、?貫徹執(zhí)行確定的方案
在執(zhí)行過程中也要及時(shí)加以監(jiān)督檢查。方案實(shí)施以后,還要檢查方案實(shí)施后的經(jīng)濟(jì)效益,衡量是否達(dá)到了預(yù)期目的。
生產(chǎn)成本控制流程首先制定成本標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)考慮監(jiān)督成本費(fèi)用,實(shí)施過程中及時(shí)糾正偏差三個(gè)基本程序。滿足這三個(gè)基本才稱的上是精益生產(chǎn)成本的完整流程。每一項(xiàng)流程中包含許多細(xì)節(jié),在控制過程中亦需要嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)行精細(xì)化管理精益求精。
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