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選擇合適的生產(chǎn)方式能夠有效提高企業(yè)生產(chǎn)效率,單元式生產(chǎn)是生產(chǎn)管理中常運(yùn)用的生產(chǎn)方式。下面詳細(xì)為大家講述精益管理中涉及到的單元式生產(chǎn)方式種類及特點(diǎn)。
分割作業(yè)單元生產(chǎn)方式的特點(diǎn)是:典型的U型布局,每個(gè)作業(yè)者獨(dú)立完成單元生產(chǎn)中的幾個(gè)作業(yè)步驟,由于其結(jié)構(gòu)緊湊,員工的走動距離較小,相互的協(xié)作比較方便。單元生產(chǎn)的目的是實(shí)現(xiàn)流動,而實(shí)現(xiàn)流動的前提是操作者之間的平衡,如果不平衡,會造成流動受阻而出現(xiàn)在制品(WP),因此,在設(shè)計(jì)這樣單元生產(chǎn)線時(shí),其難點(diǎn)就是如何分配不同操作者之間的工作而實(shí)行線平衡,如果無法實(shí)現(xiàn)單件流,就需要規(guī)定工序間的最大在制品數(shù)量。
獨(dú)立作業(yè)單元生產(chǎn)方式由操作者一個(gè)人獨(dú)立完成作業(yè)。這樣的生產(chǎn)線同樣采用U型布局,其結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,但是對于員工的技能要求比較高。
1)以人為主的獨(dú)立作業(yè)單元生產(chǎn)方式:U型布局,以操作者手動作業(yè)為主,考慮人機(jī)工程學(xué),通常人們習(xí)慣右手拿料,所以其作業(yè)步驟為抓右到左逆時(shí)針,其中,使用設(shè)備的自動化等級為一級,所有的作業(yè)步驟由一個(gè)人完成。這樣的布局結(jié)構(gòu)更加緊湊,對員工的技能要求比較高,不涉及操作者之間周期時(shí)間是否平衡以及工序WP的問題,缺點(diǎn)是客戶需求增加較大時(shí),由于空間的限制,支援人員較難進(jìn)行支援。
2)以設(shè)備為主的獨(dú)立作業(yè)單元生產(chǎn)方式:U型布局如圖所示,布局中設(shè)備的自動化等級為二級。員工的作業(yè)順序?yàn)椋耗孟略O(shè)備3加工后的成品放入周轉(zhuǎn)箱→走到設(shè)備3和設(shè)備2中間→在放置設(shè)備2加工后產(chǎn)品的位置拿取半成品→放到設(shè)備3上→起動設(shè)備3運(yùn)行→操作者空手走到設(shè)備2→從設(shè)備2上拿下加工后產(chǎn)品,放在設(shè)備3和設(shè)備2中間的物料放置區(qū)→操作者空手走到設(shè)備2和設(shè)備1中間→在放置設(shè)備1加工后產(chǎn)品的位置拿取半成品→放到設(shè)備2上→起動設(shè)備2運(yùn)行→操作者空手走到設(shè)備1→從設(shè)備1上拿下加工后產(chǎn)品,放在設(shè)備2和設(shè)備1中間的物料放置區(qū)。
獨(dú)立作業(yè)單元生產(chǎn)方式B完全實(shí)現(xiàn)了單件流,其特點(diǎn)為員工的作業(yè)順序和物料的移動順序一致,員工在移動過程中,手里會有兩件產(chǎn)品。所以,這樣的布局又叫“逆向流動”布局。這里只進(jìn)行簡單的說明,實(shí)際情況可能要復(fù)雜得多,還需要根據(jù)現(xiàn)場不斷原物料嘗試和調(diào)整來決定合理的布局。
當(dāng)單元中所使用設(shè)備的自動化等級在四級以上時(shí),員工一個(gè)人可以照看多臺機(jī)器,其主要工作是調(diào)試機(jī)器、質(zhì)量檢測、加工后物料的轉(zhuǎn)移以及對設(shè)備異常報(bào)警的及時(shí)反應(yīng)和處理。設(shè)備的布局同樣可以優(yōu)先考慮U型布局方案,其空間安排要在保證物料移動順暢和設(shè)備維修便利的情況下,盡可能縮短員工行走距離。
需要說明的是,以自動化設(shè)備為主的U型單元中,決定員工照看機(jī)器臺數(shù)的因素更多地取決于設(shè)備的自身狀況,很多工廠,盡管設(shè)備的自動化程度較高,但由于設(shè)備頻繁出現(xiàn)問題,本來一個(gè)操作者可以完成的工作,卻需要幾個(gè)操作者進(jìn)行故障處理,而且管理者對這種情況司空見慣,實(shí)在可惜。
大多數(shù)情況,單元生產(chǎn)方式是組合式的生產(chǎn)方式,例如,分割式單元生產(chǎn)方式和獨(dú)立作業(yè)的生產(chǎn)方式進(jìn)行組合,這樣就形成了一個(gè)較大的空間、U型布局的單元生產(chǎn)方式,其特點(diǎn)是有幾個(gè)操作者在一個(gè)單元進(jìn)行作業(yè),可以更多地相互協(xié)作,同時(shí)也自然在整個(gè)單元引人一個(gè)“相互追邃、彼此競爭、及時(shí)發(fā)現(xiàn)異?!钡臋C(jī)制;這樣合并式的單元生產(chǎn)方式適用于多工序的較復(fù)雜生產(chǎn)方式。當(dāng)然,組合作業(yè)的單元生產(chǎn)方式對操作著工作安排的合理性要求較高,這樣才能保證整個(gè)生產(chǎn)單元的線平衡。
如果有多條以人為主的小型相似的獨(dú)立作業(yè)單元,布局時(shí)要避免孤立布局的模式,而是要以能夠相互支援的方式來布局。
另外要考慮單元的布局遇整靈活性,例如,在不影響組裝質(zhì)量的前提下,可以在裝配工作臺下裝可移動的腳輪,實(shí)現(xiàn)單元布局隨著客戶需求節(jié)拍時(shí)間的改變面隨時(shí)做出調(diào)整。
直線型的單元生產(chǎn)方式在單元生產(chǎn)中,應(yīng)盡量使用U型布局方案,但是,還是有一些直線型的單元生產(chǎn)方式。這種生產(chǎn)方式的特點(diǎn):
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