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管理者只有深入現(xiàn)場才能有效改善

發(fā)布時間:2020-08-21     瀏覽量:3550    來源:正睿咨詢
【摘要】:需求是發(fā)明之母,這句話很好地詮釋了改善的內(nèi)涵。它告訴我們,形勢越充滿挑戰(zhàn),激發(fā)出的對策越具有創(chuàng)造力。因此,當我們感覺有問題時,就應(yīng)該帶著我們做得還遠遠不夠好的態(tài)度到現(xiàn)場去做改善。我們必須自己去現(xiàn)場尋找不滿意的地方,并且讓這種不滿意來激起我們采取行動。

“需求是發(fā)明之母”,這句話很好地詮釋了改善的內(nèi)涵。它告訴我們,形勢越充滿挑戰(zhàn),激發(fā)出的對策越具有創(chuàng)造力。因此,當我們感覺有問題時,就應(yīng)該帶著“我們做得還遠遠不夠好”的態(tài)度到現(xiàn)場去做改善。我們必須自己去現(xiàn)場尋找不滿意的地方,并且讓這種不滿意來激起我們采取行動。

當你進入現(xiàn)場,看到員工的工作并且留意到他們物料搬運、設(shè)備布置的方式的時候,你是否會對他們的這些工作方式感到認同和滿意?或者說你是否意識到,這些其實正是真正改善的起點,也是尋求進步的良機?換作是日本管理人員,他們會徑直走過去對下屬說“把你當下的工作方式當作最差勁的,開始做改善吧!”隨著時間的積累,你對現(xiàn)場的認識一定會大有改觀。

有些管理人員選擇了遠離現(xiàn)場,安逸地坐在辦公室里“運籌帷幄”。即使管理者偶爾巡視了現(xiàn)場,如果發(fā)現(xiàn)不了問題,改進也無從談起。管理人員發(fā)現(xiàn)問題的能力是現(xiàn)場改善的成功之源。真正的改善意味著什么?許多人自恃有在現(xiàn)場工作的皮毛經(jīng)驗就認為自己了解“現(xiàn)場”,實則不然,“到現(xiàn)場”與“了解現(xiàn)場”距離甚遠。

管理者只有深入現(xiàn)場才能有效改善

《生產(chǎn)線改善》的作者高橋昭雄多年來一直致力于協(xié)助日產(chǎn)汽車的主要供應(yīng)商做現(xiàn)場改善。他說,走馬觀花地看現(xiàn)場是無濟于事的。真正懂現(xiàn)場的人應(yīng)該具備兩種能力:一是可以把在現(xiàn)場的所見用名詞和數(shù)字清晰地表達出來的能力;二是能夠把對現(xiàn)場的不滿歸結(jié)成問題提出來的能力。

然而,簡單地站在生產(chǎn)線旁說諸如“這家工廠管理不好”之類的話,其實毫無意義。懂現(xiàn)場的管理者應(yīng)當說:“A生產(chǎn)線的運行率(又稱‘開動率’)只有65%,必須提高到85%?!痹诟邩蛘研劭磥恚瑸榱四軌蛟谟懻摰臅r候有一個共同的基準,為了能夠更容易地解決問題,為了能夠在我們腦海里刻畫出一個清晰的改善印象,在現(xiàn)場應(yīng)當盡量使用特定的名詞和準確的數(shù)值來表述我們發(fā)現(xiàn)的問題。這樣的話,參與改善的人們心里就會有一個清晰一致的目標。在用特定的名詞闡述清楚主題,用準確的數(shù)值設(shè)定好目標之后,接下來應(yīng)該解決的是由誰、在何時以及如何解決我們所發(fā)現(xiàn)的問題。這里面包括明確責任人、敲定解決方案以及劃定截止日期等事項。

實際上,找出現(xiàn)場問題的能力并不需要多么高深的技術(shù)。參與之前,管理者至少應(yīng)當完成諸如浪費、5S、可視化管理、標準化、PDCA循環(huán)等基本改善概念的實踐和學習。

現(xiàn)場改善指的是在合適的時間,到現(xiàn)場去、觀察現(xiàn)場、識別并解決問題。以前實施現(xiàn)場改善的日本制造商大部分都擅長在雙方達成一致的條件下,以合理的價格供應(yīng)具有良好品質(zhì)的產(chǎn)品。如今,全球的企業(yè)都致力于依靠現(xiàn)場改善持續(xù)不斷地提高。

管理者只有深入現(xiàn)場才能有效改善

當豐田汽車完成了及時制生產(chǎn)方式之后,大野耐一就將該方式推廣到他們的主要供應(yīng)商那里。大野耐一組織了“自主研究會”來做其推廣理念的渠道。這個組織由豐田供應(yīng)商的一些員工組成,且由大野耐一在豐田做過及時制的徒弟來領(lǐng)導。該組織每月會組織參觀不同供應(yīng)商的生產(chǎn)現(xiàn)場,接著在那里做3~4天的現(xiàn)場改善。隨著大野耐一的“自主研究會”成員將豐田生產(chǎn)方式傳播到豐田的全球生產(chǎn)系統(tǒng),“一周時間的自主研究會”開始成為改善的標桿,漸漸在西方盛行起來。

“自主研究會”活動總是能夠提高目標流程的生產(chǎn)效率,降低庫存并且縮短提前期。同時,設(shè)備布局也會發(fā)生變化,如移除傳送帶和使用U型生產(chǎn)線。“自主研究會”成為推廣豐田生產(chǎn)方式相關(guān)技術(shù)的有效渠道,且其技術(shù)推廣也直接帶動了主要供應(yīng)商在相應(yīng)的次級供應(yīng)商之間的技術(shù)推廣。甚至在今天,“自主研究會”活動也時常在豐田及其集團公司之間開展。

以上就是企業(yè)管理咨詢公司正睿咨詢整理的深入現(xiàn)場才能進行有效改善的相關(guān)內(nèi)容,管理者只有進入到生產(chǎn)現(xiàn)場才能發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,遠離現(xiàn)場,安逸坐在辦公室里“運籌帷幄”是無法發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場的管理問題,進行改進的。

 

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