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精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2020-03-19     瀏覽量:4182    來源:正睿咨詢
【摘要】:精益生產(chǎn)管理追求目標(biāo)就是持續(xù)不斷地改善,持續(xù)不斷地改進(jìn)人員的效率與工作方法。這里的改善需要有盡善盡美的思想,要做到盡善盡美僅僅有精益化管理工具是不夠的,以下這些精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善要點(diǎn),在精益管理工具方法下需要注意的一些基本準(zhǔn)則。

  精益生產(chǎn)管理追求目標(biāo)就是持續(xù)不斷地改善,持續(xù)不斷地改進(jìn)人員的效率與工作方法。這里的改善需要有“盡善盡美”的思想,要做到“盡善盡美”僅僅有精益化管理工具是不夠的,以下這些精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善要點(diǎn),在精益管理工具方法下需要注意的一些基本準(zhǔn)則。

  1、管理者要以身作則

  不管是管理者還是員工,都要能夠致力于改善。如果領(lǐng)導(dǎo)不能先身體力行,那其手下就沒辦法跟著一起前進(jìn)。認(rèn)為精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善的工作是手下的事,上司不必去做這些。管理者這樣的思想是錯(cuò)誤的。為了激發(fā)和增進(jìn)下屬改善工作的意愿和積極性,管理者每天都要督促自己力行改善,并要常要求下屬人員不斷改善。

  這里領(lǐng)導(dǎo)者的改善和一線生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員的改善主題當(dāng)然有所不同。管理者以組織、制度、管理體制等軟件方面的改善為主。精益生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)人員的改善則以操作方法和作業(yè)程序?yàn)橹?。雖然兩者具體改善對象和內(nèi)容不相同,但管理人員如能做好表率,其下屬的改善意識就會得到加強(qiáng),自覺貫徹上級的改善意圖。不管是管理者還是下屬人員,都應(yīng)該通過在工作中不斷改善,實(shí)現(xiàn)自身的不斷完善。

  2、有人誤認(rèn)為管理者只給下屬派任務(wù)定目標(biāo),要求部下屬制訂改善計(jì)劃、規(guī)定改善目標(biāo)、改善工作。自己只等著統(tǒng)計(jì)數(shù)字,這種做法也是錯(cuò)誤的。相反,不管下屬準(zhǔn)備開展什么改善、做了哪些改善以及改善中有哪些問題、結(jié)果如何等,管理者都能給予關(guān)心非常重要。

  比方說,質(zhì)量管理小組成果發(fā)表報(bào)告會上,管理者漠不關(guān)心,發(fā)言的人自然會提不起精神,覺得沒勁,往后工作也將沒有興趣。如果管理者可以仔細(xì)聆聽手下的每一個(gè)改善報(bào)告,這將對他們改善產(chǎn)生積極作用,改善的熱情就容易被激發(fā)出來。

  3、精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善四個(gè)原則

  ①現(xiàn)場原則。所有的工作都要在現(xiàn)場解決,我們的主管和工程師都要在現(xiàn)場。改善要遵從三現(xiàn)主義:現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)。

  ②追查原因中的“五五法”原則,即通過五個(gè)為什么追問中發(fā)現(xiàn)問題原因。

 ?、蹣?biāo)準(zhǔn)化原則。改善的第一步在標(biāo)準(zhǔn)化,沒有標(biāo)準(zhǔn)就沒有改善。

 ?、苤匾裙芾砩系臅r(shí)間管理原則。

  4、改善要根據(jù)實(shí)際需要

  實(shí)際不需要的不必改善,實(shí)際工作中不急的放在次要時(shí)間,工作中需要的立即改善。

  5、不要輕視微不足道的改善活動(dòng)

  不要以為只有大改善才能稱得上是改善,改善應(yīng)該從小事做起,從身邊做起。改善來源于小小的巧思,常常發(fā)問“這樣做妥當(dāng)嗎”,更來源于對日常工作的關(guān)心度,“處處留心皆學(xué)問”、“一屋不掃何以掃院子”、“勿以善小而不為”等是我們應(yīng)該秉承的觀點(diǎn)。最開始的時(shí)候不要期望達(dá)到100%,一次就成功的機(jī)會只有1%,我們要不斷地改進(jìn)。

  精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善中總會有一些看來不起眼不合理的現(xiàn)象或工作方法。而一些大事故常常來自這些平時(shí)被忽視的環(huán)節(jié)。所以,那些看來重大的改善活動(dòng)要重視,但也不要輕視了“小改善”。

  6、要容忍失敗

  事事成功是不可能的。失敗本身就意味著需要改善。精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善中每一個(gè)失敗的事例都能為我們提供改善機(jī)會和防止再度發(fā)生的構(gòu)想。失敗并不重要,而重要的是不要使同樣的過失再度發(fā)生。通常出現(xiàn)了失敗,當(dāng)事者常常難于向上司啟齒。既然部下有勇氣將其失敗講出來,領(lǐng)導(dǎo)者給予贊許并鼓勵(lì)他們繼續(xù)改善下去就很重要。

  所以,創(chuàng)造敢于說真話,敢于報(bào)告失敗的環(huán)境,對于“改善”來說是極為重要的。領(lǐng)導(dǎo)者要容忍下屬人員改善活動(dòng)的失敗,要認(rèn)真聽取改善活動(dòng)失敗的經(jīng)過和教訓(xùn)。

  7、越忙,越是改善的好機(jī)會

  經(jīng)驗(yàn)表明那些工作比較輕閑的車間里往往不會產(chǎn)生出更多的改善方案,并且也不會產(chǎn)生出水平較高的改善方案。反而那些工作較忙的車間里,改善方案卻常常是層出不窮,而且還會出現(xiàn)高水平的改善方案。因?yàn)椤懊Σ贿^來,人手不夠”,人們才會開動(dòng)腦筋,想出解決辦法,激發(fā)出改善設(shè)想和改善方案。當(dāng)然,也會有“太忙了,顧不上改善了”的牢騷。這只能說明,這些人的改善意識和改善欲望不夠強(qiáng)烈。因此,他們也無法或者難以擺脫“忙不過來”的狀況。精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理中不斷改善改善會使人們的工作輕松愉快且更加有效。

  8、馬上行動(dòng)

  “重拙速,輕巧遲”,有改善計(jì)劃后不要過分拘泥于細(xì)節(jié)或者過度追求完美,要馬上付諸實(shí)施,哪怕只達(dá)到約定目標(biāo)的20%。問題沒有馬上解決和不能馬上解決之分,出現(xiàn)問題要立即解決。精益生產(chǎn)所說的“執(zhí)行要像暴走的人”就是這個(gè)意思。立即改正錯(cuò)誤,是提高自身素質(zhì)的必經(jīng)之路。

  9、人人參與

  人人皆可做改善,要靠集體的智慧和努力,不要個(gè)人英雄,何況改善不分大小,在一個(gè)制造部門內(nèi),至少應(yīng)該有50%的員工參與。

  10、拋棄僵化固定的觀念

  改善中,改變觀念非常重要。不要認(rèn)為這不能改那不能改,要相信“一切皆有可能” 要能先否定現(xiàn)狀。

  11、不強(qiáng)調(diào)理由

  思考理由是退縮的開始,退縮的念頭一動(dòng),可以說改善的事基本上就進(jìn)行不下去。像精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善需要立即行動(dòng),不去行動(dòng)的人常以“客戶規(guī)定”為借口,進(jìn)行改善的人就不會以“客戶規(guī)定”為借口。不要說“不可能”、“做不到”,所謂“不能做到”就是智慧不足。從不可能之中,尋找解決方法。改善實(shí)際上是無處不在的。

  12、更應(yīng)該重視不花大錢的改善

  花錢的改善誰都會,精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善需要花錢少甚至不花錢的改善,這樣一方面節(jié)省了開支,同時(shí)讓大家養(yǎng)成了嚴(yán)謹(jǐn)節(jié)約的好風(fēng)氣。

  13、改善無止境

  生產(chǎn)現(xiàn)場的情況并不是一成不變的,改善工作也不是一墩而就和一勞水逸的事。以往的改善在現(xiàn)在看來,也許又會發(fā)現(xiàn)一些不完善的部分,也許又可以發(fā)現(xiàn)更好的改善方法。人的能力在不斷地提高,新知識、新技術(shù)在不斷地涌現(xiàn),人們不會也不應(yīng)該滿足或停留在已有的改善成果上。企業(yè)的環(huán)境在不斷地變化,顧客的需求也在不斷地豐富。因此,生產(chǎn)現(xiàn)場也不能只保持原有的狀況。改善的過程是個(gè)不斷上升的螺旋式過程,精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善永無止境。

  精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理和改善的根本是人的管理人的質(zhì)量問題。企業(yè)上下所有人員都熱愛自己的公司,都熱愛自己的工作,都熱愛自己公司的產(chǎn)品,能像一家人一樣來開展工作,這樣公司才能長盛不衰。所以精益生產(chǎn)管理強(qiáng)調(diào)人的質(zhì)量,注重對人性的尊重,重視對人的教育和培養(yǎng)。以上希望對您有所幫助,更多相關(guān)內(nèi)容歡迎關(guān)注正睿精益咨詢服務(wù)。

 

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