mrp系統(tǒng)能夠有機(jī)的企業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程結(jié)合起來，使得庫存能夠有效降低，提高效率。企業(yè)可分三個(gè)階段來建立MRP系統(tǒng)，從而循序漸進(jìn)地應(yīng)用MRP管理技術(shù)。下面著重介紹實(shí)施mrp生產(chǎn)管理的三個(gè)階段注意要點(diǎn)。

　　實(shí)施mrp生產(chǎn)管理數(shù)據(jù)管理階段

　　工廠內(nèi)的很多活動(dòng)，如接單、出貨、采購、生產(chǎn)加工或驗(yàn)收等都可以用產(chǎn)品或物料的品種、數(shù)量、金額等單位來描述與表達(dá)，即可用數(shù)據(jù)來表達(dá)。

　　這類可用數(shù)據(jù)表達(dá)的活動(dòng)又稱為交易，每一一次活動(dòng)均視為- -項(xiàng)交 易。所謂數(shù)據(jù)管理，便是對各種交易的記錄、整理分析、應(yīng)用、保存等工作所進(jìn)行的管理。該階段的目標(biāo)是借助電腦來做好各項(xiàng)交易的處理工作,讓庫存的資料準(zhǔn)確、完整和及時(shí)。

　　實(shí)施mrp生產(chǎn)管理職能整合階段

　　本階段的主要目標(biāo)是在各項(xiàng)基本職能的交易數(shù)據(jù)輸入電腦后，在不同職能間的整合上下力氣，以消除不必要的或重復(fù)的作業(yè)，強(qiáng)化整體、全局的管理控制，并降低交易處理所需要的人力。在本階段，針對軟件的配合，第一階段不限制的某些功能(如無采購單的驗(yàn)收、無制造命令的領(lǐng)料等)應(yīng)隨著電腦化范圍的擴(kuò)充(電腦化系統(tǒng)延伸)及管理體制的強(qiáng)化(作業(yè)程序標(biāo)準(zhǔn)化)而逐步嚴(yán)格規(guī)范。

　　第二階段的工作重點(diǎn)已經(jīng)由資料面轉(zhuǎn)移到管理面，工作人員應(yīng)借助各項(xiàng)管理規(guī)范逐步嚴(yán)格地實(shí)施，使不同職能間的工作更緊密地連在一-起， 同時(shí)也提升相關(guān)資料的準(zhǔn)確性與及時(shí)性，為下階段的工作做好準(zhǔn)備。

　　實(shí)施mrp生產(chǎn)管理自動(dòng)計(jì)劃階段

　　通過前面兩個(gè)階段的努力，用電腦做好交易數(shù)據(jù)管理和職能整合工作后，資料的及時(shí)性強(qiáng)，精確度高，職能上涵蓋面廣，代表企業(yè)的資料管理已達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)企業(yè)的管理制度也執(zhí)行到一-定程度，這時(shí)即可開展第三階段的工作:用電腦來自動(dòng)進(jìn)行通盤性的計(jì)劃作業(yè)，其中最主要的計(jì)劃包括以下兩種。

　　(1)大日程計(jì)劃，也稱為產(chǎn)銷排程(MPS)。

　　(2)物料需求計(jì)劃( MRP )。

　　MRP庫存控制措施

　　措施一：根據(jù)市場預(yù)測和客戶訂單，正確編制可靠的生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，在計(jì)劃中規(guī)定生產(chǎn)的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨日期。同時(shí)，生產(chǎn)計(jì)劃必須符合公司現(xiàn)有的生產(chǎn)能力。

　　措施二：正確編制產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖和各種物料的用料明細(xì)表。

　　措施三：正確掌握各種物料的實(shí)際庫存量

　　措施四：正確規(guī)定各種物料的采購交貨日期、訂貨周期和訂購批量。

　　措施五：通過MRP邏輯運(yùn)算確定各種物料的總需求量及實(shí)際需求量。

　　措施六：向采購部門發(fā)出采購?fù)ㄖ獑位蛳虮酒髽I(yè)生產(chǎn)車間發(fā)出生產(chǎn)指令。